Τυπικό πάχος PCB 4 στρώματα πυρήνας 0,5m Fr4 χαλκού επικαλυμμένο με λαμινίτη
Παράμετρος PCB:
Υλικό: ShengyiFR4
στρώσεις:4
Μάσκα συγκόλλησης: Πράσινη
Μέγεθος PCB:9*8CM
Χαλκός: 1ΟZ
Δάχος:2.6mm
Εκτέλεση επιφάνειας:HASL
1,Συνηθισμένο πάχος PCB
Το τυπικό πάχος PCB είναι 0,063 ίντσες ή 1,57 mm, είναι ένα τυποποιημένο επίπεδο που ορίζεται από το παρελθόν.063" ήταν το πάχος των φύλλων αντισυμβατότητας που χρησιμοποιούνται ως υπόστρωμα για ηλεκτρονικές συσκευές, οι οποίες περιλάμβαναν τα PCB.
Όταν άρχισαν να αναπτύσσονται πολλαπλά στρώματα PCB, το πάχος των συνδέσμων μεταξύ των πλακών έπρεπε να ταιριάζει.και υπήρχε μια απαίτηση για ένα τυποποιημένο κατάστρωμα του χαλκού που χρησιμοποιείται ως στρώματα στις άκρες της πλάκας. Με τη σειρά του, 0,063 "ήταν το πρότυπο πάχος PCB.
Ωστόσο, υπάρχει ένα ευρύ εύρος πάχους από 0,008 ίντσες έως 0,240 ίντσες, μεταξύ των οποίων μπορείτε να επιλέξετε ανάλογα με την εφαρμογή ή την περιοχή χρήσης.είναι απαραίτητο να κοινοποιήσετε τις απαιτήσεις για το κατάλληλο μέγεθος πάχους PCB.
2"Τι γίνεται αν θέλω ένα δανεικό πάχος;
Τα φύλλα ή τα πάνελ που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή PCB είναι εύκολα διαθέσιμα στην αγορά.Μπορείτε να επιλέξετε το εύρος πάχους από 0Διαβάστε παρακάτω για να μάθετε παράγοντες που πρέπει να εποπτεύονται κατά την επιλογή ενός εξατομικευμένου πάχους πλάκας PCB.
Παράγοντες που πρέπει να λαμβάνονται υπόψη για το πάχος PCB προσαρμοσμένου τύπου
1) Χρόνος εκτέλεσης: Γενικά, ο αναμενόμενος χρόνος εκτέλεσης για την παραλαβή ενός προσαρμοσμένου πάχους στρώματος PCB οφείλεται περισσότερο στις ασυνήθιστες προδιαγραφές πάχους.Αυτό θα επηρεάσει το χρονοδιάγραμμα παράδοσης και το χρονοδιάγραμμα ανάπτυξης.
2) Οι δυνατότητες του εξοπλισμού CM: Εάν δεν θέλετε να συμβιβαστείτε στο σχεδιασμό και το μοντέλο σας, να είστε προσεκτικοί κατά την επιλογή του CM σας.Εάν η CM σας έχει περιορισμένες επιλογές εξοπλισμού για την κατασκευή και το σχεδιασμό του τυπικού πάχους PCB που ψάχνετε, θα πρέπει να συμβιβαστείτε και να τροποποιήσετε τη διάταξη PCB σας.
3) Πρόσθετα έξοδα: Τα έξοδα προσαρμογής είναι γενικά υψηλότερα λόγω των πρόσθετων λεπτομερειών και προσδοκιών.και η τήρηση λεπτομερών οδηγιών συνεπάγεται πρόσθετα έξοδα παραγωγής σε σχέση με τις συνήθεις τιμές.
Η χρήση προσαρμοσμένου πάχους μπορεί να αυξήσει την ελκυστικότητα του σχεδιασμού και την απόδοση, παρέχοντάς του αποκλειστική απόδοση και αξία.στάδια κατασκευής, και υλικά.
Με έναν τέλειο συνεργάτη κατασκευής, το επιθυμητό πάχος μπορεί να επιτευχθεί ομαλά.Το πρώτο βήμα για την εξατομίκευση είναι γενικά να καθοριστεί το κοινό πυρήνα πάχος prepreg και να συνδυαστεί σε μια τέλεια ακολουθία με το χαλκό επικάλυψη, χαλκό και μάσκα συγκόλλησης.
Εμείς, στην Absolute Electronics, φροντίζουμε τις ανάγκες σας με υψηλής ποιότητας, ακριβή πρωτότυπα.Μερικά από τα πιο σημαντικά σημεία της εξυπηρέτησης κατασκευής PCB:
Ακριβής προσφορά εντός 24 ωρών
Ολόκληρη η διαδικασία κλειδί σε χέρι που εκτελείται εντός ή κάτω από τρεις ημέρες
Μικρότερος χρόνος προμήθειας
Αφοσιωμένη και δεσμευμένη πιστοποίηση ποιότητας
Υψηλή ποιότητα PCB
Αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση
3Παράγοντες που επηρεάζουν το πάχος των PCB
Ενώ είναι σημαντικό να γνωρίζουμε τα τυποποιημένα πάχους της βιομηχανίας, πολλοί παράγοντες μπορεί να απαιτούν μια προσαρμοσμένη πλακέτα.η σανίδα σας μπορεί να χρειαστεί να είναι μη τυποποιημένου πάχουςΔύο κύριες ομάδες παραγόντων επηρεάζουν το πάχος των PCB ̇ παράγοντες σχεδιασμού και παράγοντες κατασκευής.Καλύπτουμε αυτούς τους παράγοντες με περισσότερη λεπτομέρεια παρακάτω και θα σας βοηθήσει να καθορίσετε πώς να επιλέξετε ένα πάχος PCB για το έργο σας.
Παράγοντες σχεδιασμού που επηρεάζουν το πάχος των PCB από ένα σημείο
Οι παράγοντες σχεδιασμού λαμβάνονται υπόψη κατά τη διάρκεια της φάσης σχεδιασμού PCB.αντί για πρακτικές εκτιμήσεις που απαιτούνται κατά τη διάρκεια της κατασκευήςΜερικοί από τους σημαντικότερους παράγοντες σχεδιασμού που επηρεάζουν το πάχος των PCB περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:
1Μέγεθος, βάρος και ευελιξία
Τα λεπτότερα πλαίσια είναι ελαφρύτερα και πιο ευέλικτα από τα παχύτερα αντίστοιχα, αλλά θα σπάσουν πιο εύκολα λόγω της εύθραυστης τους.οι εφαρμογές που δεν απαιτούν ευελιξία μπορούν να επωφεληθούν από μια ελαφρώς παχύτερη πλάκα για λόγους δομικής ακεραιότηταςΩστόσο, ενώ οι παχύτερες σανίδες είναι πιο ανθεκτικές, φέρουν επίσης περισσότερο βάρος και καταλαμβάνουν περισσότερο χώρο μέσα σε μια συσκευή.Και τα δύο αυτά χαρακτηριστικά μπορεί να αποτελέσουν πρόβλημα για ελαφριά εφαρμογές ή συσκευές με περιορισμένη χωρητικότηταΗ τελική εφαρμογή του PCB καθορίζει αυτούς τους παράγοντες, οι οποίοι πρέπει να είναι μερικοί από τους πρώτους παράμετροι που πρέπει να καθοριστούν πριν από την έναρξη του σχεδιασμού PCB.
2. Δάχος χαλκού
Το πάχος του χαλκού παίζει ρόλο στο συνολικό πάχος του PCB.Το πάχος του χαλκού είναι περίπου 1Το μέγεθος του χαλκού είναι μικρότερο από το μέγεθος του χαλκού, αλλά το μέγεθος του χαλκού είναι μικρότερο από το μέγεθος του χαλκού.Όσο παχύτερη είναι η πλάκα, τόσο πιο ακριβή θα είναι λόγω των υλικών που απαιτούνται και των προκλήσεων επεξεργασίας..
3Υλικά του συμβουλίου
Η λειτουργία και η διάρκεια ζωής ενός PCB εξαρτώνται από την επιλογή των υλικών, αλλά αυτές οι επιλογές επηρεάζουν επίσης το πάχος του πλακόνιου.μαντήλα συγκόλλησης και μεταξοειδέςΑπό αυτά, το λαμινέτο και το υπόστρωμα είναι τα πιο σημαντικά υλικά που πρέπει να ληφθούν υπόψη, καθώς παρέχουν τη δομή της πλακέτας και επηρεάζουν σημαντικά το συνολικό πάχος.Το υπόστρωμα μπορεί να αποτελείται από χαρτί και αιποξυλική ρητίνηΤα laminates, από την άλλη πλευρά, αποτελούνται από θερμοανθεκτική ρητίνη και είτε από στρώματα χαρτιού είτε από στρώματα υφάσματος.Τόσο τα λαμινάνια όσο και τα υποστρώματα υπάρχουν σε πολλές επιλογές που καθορίζουν την θερμική, οι μηχανικές και ηλεκτρικές ιδιότητες μιας πλακέτας κυκλώματος, αλλά και καθορίζουν το συνολικό πάχος της πλακέτας.
Τι είναι το υλικό FR4 PCB;
Το FR-4 είναι ένα υλικό υψηλής αντοχής, υψηλής αντοχής, ελαστικού επωξίας ενισχυμένου με γυαλί, που χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλακών κυκλωμάτων (PCB).Η Εθνική Ένωση Κατασκευαστών Ηλεκτρικών Συσκευασμάτων (NEMA) την ορίζει ως πρότυπο για τα ενισχυμένα με γυαλί επωξικά στρώματα.
Το FR σημαίνει επιβραδυντικό φλόγας και ο αριθμός 4 διαφοροποιεί αυτόν τον τύπο λαμινίτη από άλλα παρόμοια υλικά.
Το FR-4 PCB αναφέρεται στην επιφάνεια που κατασκευάζεται με παρακείμενο υλικό λαμινίτη.
ΕΠΙΧΡΗΜΑΤΙΚΕΣ ΥΛΕΙΚΕΣ του ONESEINE STANDARD FR-4
Υψηλή θερμοκρασία μετάβασης του γυαλιού (Tg) (150Tg ή 170Tg)
Υψηλή θερμοκρασία αποσύνθεσης (Td) (> 345o C)
Χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής (CTE) ((2,5%-3,8%)
Η διηλεκτρική σταθερά (@ 1 GHz): 4,25-4.55
Παράγοντας διάσπασης (@ 1 GHz): 0.016
Διορισμός UL (94V-0, CTI = 3 τουλάχιστον)
Είναι συμβατό με την κανονική και την απαλλαγμένη από μόλυβδο κατασκευή.
Δυνατότητα διαθεσιμότητας από 0,005 ̊ έως 0,125 ̊
Διαθέσιμα πάχους προετοιμασίας (περίπου μετά τη στρώση):
(1080 στυλ γυαλιού) 0,0022 ̇
(2116 στυλ γυαλιού) 0,0042 ¢
(7628 στυλ γυαλιού) 0,0075 ̇
Εφαρμογές FR4 PCB:
Το FR-4 είναι ένα κοινό υλικό για τα πλαίσια εκτυπωμένων κυκλωμάτων (PCB).Αυτά αναφέρονται συνήθως ως επικάλυψη με χαλκόΤο πάχος ή το βάρος του χαλκού μπορεί να ποικίλλουν και επομένως προσδιορίζονται ξεχωριστά.
Το FR-4 χρησιμοποιείται επίσης στην κατασκευή ρελέα, διακόπτες, αδιέξοδος, μπαρ, κυψελών, ασπίδων τόξου, μετασχηματιστών και λωρίδων τερματικών βιδών.
Παρακάτω παρατίθενται ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τη θερμική σταθερότητα των PCB FR4:
Η θερμική σταθερότητα των PCB FR4 αναφέρεται στην ικανότητά τους να αντέχουν και να λειτουργούν σε διαφορετικές συνθήκες θερμοκρασίας χωρίς να παρουσιάζουν σημαντικά προβλήματα υποβάθμισης ή απόδοσης.
Τα PCB FR4 έχουν σχεδιαστεί για να έχουν καλή θερμική σταθερότητα, πράγμα που σημαίνει ότι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ εύρος θερμοκρασιών χωρίς στρέβλωση, αποστρωματισμό ή ηλεκτρικές ή μηχανικές βλάβες.
Θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού (Tg): Το Tg είναι μια σημαντική παράμετρος που χαρακτηρίζει τη θερμική σταθερότητα του FR4.Αντιπροσωπεύει τη θερμοκρασία κατά την οποία η επωξική ρητίνη στο υπόστρωμα FR4 υφίσταται μετάβαση από άκαμπτη κατάσταση σε πιο ευέλικτη ή ελαστική κατάστασηΤα PCB FR4 έχουν συνήθως τιμή Tg γύρω στους 130-180°C, πράγμα που σημαίνει ότι μπορούν να αντέξουν υψηλές θερμοκρασίες χωρίς σημαντικές αλλαγές στις μηχανικές τους ιδιότητες.
Συντελεστής θερμικής διαστολής (CTE): Ο συντελεστής θερμικής διαστολής (CTE) είναι ένα μέτρο για το πόσο ένα υλικό επεκτείνεται ή συρρικνώνεται με τις αλλαγές της θερμοκρασίας.που διασφαλίζει ότι μπορούν να αντέξουν τον θερμικό κύκλο χωρίς υπερβολική πίεση ή πίεση στα εξαρτήματα και τις συνδέσεις συγκόλλησηςΤο τυπικό εύρος CTE για το FR4 είναι περίπου 12-18 ppm/°C.
Θερμική αγωγιμότητα: Το ίδιο το FR4 δεν είναι υψηλής θερμικής αγωγιμότητας, πράγμα που σημαίνει ότι δεν είναι εξαιρετικός αγωγός θερμότητας.παρέχει ακόμα επαρκή απώλεια θερμότητας για τις περισσότερες ηλεκτρονικές εφαρμογέςΓια τη βελτίωση της θερμικής απόδοσης των FR4 PCB, μπορούν να ληφθούν πρόσθετα μέτρα.όπως η ενσωμάτωση θερμικών διαδρόμων ή η χρήση πρόσθετων απορροφητών θερμότητας ή θερμικών στρωμάτων σε κρίσιμες περιοχές για τη βελτίωση της μεταφοράς θερμότητας.
Διαδικασίες συγκόλλησης και επανεξέτασης: Τα PCB FR4 είναι συμβατά με τις τυποποιημένες διαδικασίες συγκόλλησης και επανεξέτασης που χρησιμοποιούνται συνήθως στην ηλεκτρονική συναρμολόγηση.Μπορούν να αντέξουν τις υψηλές θερμοκρασίες που απαιτούνται για τη συγκόλληση χωρίς σημαντική ζημιά ή αλλαγές διαστάσεων.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ενώ τα FR4 PCB έχουν καλή θερμική σταθερότητα, εξακολουθούν να έχουν όρια.μπορεί να προκαλέσει στρεςΕπομένως, είναι σημαντικό να εξετάσουμε το συγκεκριμένο περιβάλλον λειτουργίας και να επιλέξουμε τα κατάλληλα υλικά και τις σχεδιαστικές σκέψεις αναλόγως.
Τα PCB FR4 είναι γνωστά για την εξαιρετική θερμική τους σταθερότητα, την υψηλή μηχανική τους αντοχή και την αντοχή τους στην υγρασία και στα χημικά.συμπεριλαμβανομένων των καταναλωτικών ηλεκτρονικών προϊόντων, τηλεπικοινωνιών, αυτοκινήτων, βιομηχανικού εξοπλισμού, και πολλά άλλα.
Το υλικό FR4 αποτελείται από ένα λεπτό στρώμα χαλκού που είναι στρωμένο σε ένα υπόστρωμα από υφασμένο ύφασμα από ίνες γυαλιού εμποτισμένο με επωξική ρητίνη.Το στρώμα χαλκού χαραμίζεται για να δημιουργηθεί το επιθυμητό σχέδιο κυκλώματος, και τα υπόλοιπα ίχνη χαλκού παρέχουν τις ηλεκτρικές συνδέσεις μεταξύ των εξαρτημάτων.
Το υπόστρωμα FR4 προσφέρει καλή σταθερότητα διαστάσεων, η οποία είναι σημαντική για τη διατήρηση της ακεραιότητας του κυκλώματος σε ευρύ φάσμα θερμοκρασιών.που βοηθά στην πρόληψη βραχυκυκλωμάτων μεταξύ των παρακείμενων ίχνη.
Εκτός από τις ηλεκτρικές του ιδιότητες, το FR4 διαθέτει καλές ιδιότητες επιβράδυνσης φλόγας λόγω της παρουσίας αλογονωμένων ενώσεων στην εποξική ρητίνη.Αυτό καθιστά τα PCB FR4 κατάλληλα για εφαρμογές όπου η ασφάλεια κατά της πυρκαγιάς αποτελεί ανησυχία.
Συνολικά, τα PCB FR4 χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία ηλεκτρονικών προϊόντων λόγω του εξαιρετικού συνδυασμού ηλεκτρικών επιδόσεων, μηχανικής αντοχής, θερμικής σταθερότητας και επιβράδυνσης φλόγας.
Επικοινωνήστε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή