![]() |
Τόπος καταγωγής | Σενζέν, Κίνα |
Μάρκα | ONESEINE |
Πιστοποίηση | ISO9001,ISO14001 |
Αριθμό μοντέλου | ΜΙΑ-102 |
Ηλεκτρονικά πρωτότυπα PCB συναρμολόγηση Υπηρεσία κατασκευαστής στην Κίνα
Γρήγορη λεπτομέρεια:
στρώμα:4
Υλικό χαρτιού: Fr4
Εκτέλεση επιφάνειας:HASL χωρίς μόλυβδο
Βάρος χαλκού:1OZ
Δάχος πλάκας:1.6mm
Συγκρότημα PCB:ναι
Μάσκα συγκόλλησης: Πράσινη
Σιδερένιο: Λευκό
Ονομασία προϊόντος:4 Πρωτότυπο συναρμολόγησης PCB στρώσης
Πρωτότυπο συναρμολόγησης PCB
Η κατασκευή πρωτότυπων PCB ήταν πάντα μία από τις πιο απαιτούμενες υπηρεσίες μας, είτε πρόκειται για κατασκευή πρωτότυπων PCB είτε για συναρμολόγηση.Οι ειδικοί μηχανικοί μας θα ελέγξουν και θα δοκιμάσουν το σχέδιο σας για να εξασφαλίσουν ότι το σωστό πρωτότυπο κατασκευάζεται και συναρμολογείται στην πρώτη
Μέσω του δικτύου μας προμηθευτών συστατικών PCB και μηχανικών συναρμολόγησης SMT, μπορούμε να σας εγγυηθούμε μια γρήγορη στροφή και κορυφαία ποιότητα πλακέτας κυκλωμάτων.Προσφέρουμε χαμηλού όγκου συναρμολόγηση κυκλώματος για πρωτότυπο με DFM και DFT για την εξάλειψη πιθανών προβλημάτων στο προϊόν σας.
Δοκιμές επιπέδου πίνακα και συστήματος:
Δοκιμασία AOI |
Έλεγχος με ακτίνες Χ |
Σε Δοκιμές Κυκλωμάτων |
πάστα συγκόλλησης |
Μικρο-ΒΓΑ |
Δοκιμή ενεργοποίησης |
Μέρη μέχρι 0201" |
Συσκευές με κλίμακα τσιπ |
Προηγμένη δοκιμή λειτουργίας |
συστατικά, αντισταθμισμένα, λανθασμένα μέρη |
Γυμνές σανίδες |
Προγραμματισμός συσκευής Flash |
Υπηρεσία συναρμολόγησης ηλεκτρονικών πρωτότυπων PCB
Υπηρεσία ηλεκτρονικής κατασκευής EMS
Προμήθεια και διάταξη PCB
Συγκρότηση PCB σε SMT, BGA και DIP
Προμήθεια οικονομικά αποδοτικών εξαρτημάτων
Γρήγορο πρωτότυπο και μαζική παραγωγή
Συγκρότημα κατασκευής κουτιού
Μηχανική υποστήριξη
Δοκιμές ((ακτίνες Χ, πάχος πάστας 3D, ΤΠΕ, AOI και λειτουργικές δοκιμές)
Υπηρεσίες εφοδιασμού και μεταπώλησης
Περιγραφή του προϊόντος
Πλάκες PCBA |
1 στρώματα έως 12 στρώματα (πρότυπο) |
Υλικό |
FR4, Αλουμίνιο, CEM1 |
Μάσκα συγκόλλησης |
πράσινο, μαύρο, λευκό, κόκκινο, μπλε |
Μοντέλο |
0.5um-4um |
Εκτέλεση επιφάνειας |
HASL, ENIG, OSP |
Μίν τρύπες |
0.2mm με μηχανή· 0.1mm με τρυπήματα με λέιζερ |
Μίν. πλάτος τροχιάς |
3 εκατομμύρια |
Διάσταση PCB |
600x1200 χιλιοστά |
Διάταξη IC (min) |
0.2mm |
Μέγεθος τσιπ ((min) |
0201 |
Μέγεθος BGA |
8x6mm~55x55mm |
Αποτελεσματικότητα SMT |
Εφαρμογή των προδιαγραφών SOP/SSOP/PLCC/QFP/QFN/BGA/FBGA/u-BGA |
Η μπάλα του U-BGA. |
0.2mm |
Απαιτούμενα έγγραφα για PCBA |
Αρχείο Gerber με κατάλογο BOM & αρχείο Pick-N-Place ((XYRS) |
Ταχύτητα SMT |
Συστατικά του CHIP SMT ταχύτητα 0,3S/PC, μέγιστη ταχύτητα 0,16S/PC |
Η διαδικασία συναρμολόγησης PCB περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα στάδια:
Προμήθεια εξαρτημάτων: Τα απαιτούμενα ηλεκτρονικά εξαρτήματα προμηθεύονται από προμηθευτές.
Κατασκευή PCB: Τα γυμνά PCB κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες τεχνικές όπως η χαρακτική ή η εκτύπωση.Τα PCB είναι σχεδιασμένα με ίχνη χαλκού και πλακέτες για να δημιουργήσουν ηλεκτρικές συνδέσεις μεταξύ των εξαρτημάτων.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων: Αυτοματοποιημένες μηχανές, που ονομάζονται μηχανές επιλογής και τοποθέτησης, χρησιμοποιούνται για την ακριβή τοποθέτηση εξαρτημάτων επιφανειακής τοποθέτησης (συστατικά SMD) στο PCB.Αυτά τα μηχανήματα μπορούν να χειριστούν ένα μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων με ακρίβεια και ταχύτητα.
Συναρμολόγηση: Μόλις τα εξαρτήματα τοποθετηθούν στο PCB, η συγκόλληση εκτελείται για την εγκαθίδρυση ηλεκτρικών και μηχανικών συνδέσεων.Η μέθοδος αυτή περιλαμβάνει την εφαρμογή πάστα συγκόλλησης στο PCBΤο PCB θερμαίνεται στη συνέχεια σε ένα φούρνο επανεξέτασης, προκαλώντας την τήξη της συγκόλλησης και τη δημιουργία συνδέσεων μεταξύ των συστατικών και του PCB.Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται συνήθως για τα εξαρτήματα με τρύπαΤο PCB περνά πάνω από ένα κύμα λιωμένης συγκόλλησης, η οποία δημιουργεί συνδέσεις συγκόλλησης στην κάτω πλευρά του πίνακα.
Επιθεώρηση και δοκιμές: Μετά τη συγκόλληση, τα συναρμολογημένα PCB υποβάλλονται σε επιθεώρηση για να ελέγξουν αν υπάρχουν ελαττώματα, όπως γέφυρες συγκόλλησης ή ελλείποντα εξαρτήματα.Αυτό το βήμα εκτελείται από μηχανές αυτοματοποιημένης οπτικής επιθεώρησης (AOI) ή από ανθρώπινους επιθεωρητές.Μπορεί επίσης να διεξαχθούν λειτουργικές δοκιμές για να εξασφαλιστεί ότι το PCB λειτουργεί όπως προβλέπεται.
Τελική συναρμολόγηση: Μόλις τα PCB περάσουν την επιθεώρηση και τις δοκιμές, μπορούν να ενσωματωθούν στο τελικό προϊόν.ή άλλα μηχανικά στοιχεία.
Εδώ είναι μερικές επιπλέον λεπτομέρειες σχετικά με την συναρμολόγηση PCB:
Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT): Τα εξαρτήματα επιφανειακής τοποθέτησης, γνωστά επίσης ως εξαρτήματα SMD (Surface Mount Device), χρησιμοποιούνται ευρέως στη σύγχρονη συναρμολόγηση PCB.Τα στοιχεία αυτά έχουν μικρά αποτυπώματα και τοποθετούνται απευθείας στην επιφάνεια του PCBΑυτό επιτρέπει υψηλότερη πυκνότητα συστατικών και μικρότερα μεγέθη PCB. Τα συστατικά SMT τοποθετούνται συνήθως χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημένες μηχανές επιλογής και θέσης, οι οποίες μπορούν να χειριστούν συστατικά διαφόρων μεγεθών και μορφών.
Τεχνολογία διασωλήνων (THT): Τα εξαρτήματα διασωλήνων έχουν καλώδια που περνούν από τρύπες στο PCB και συγκολλούνται στην αντίθετη πλευρά.Τα εξαρτήματα διατρυπής χρησιμοποιούνται ακόμα για ορισμένες εφαρμογές.Η συγκόλληση κυμάτων χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση εξαρτημάτων με τρύπα.
Μεικτή τεχνολογία συναρμολόγησης: Πολλά PCB ενσωματώνουν ένα συνδυασμό επιφανειακής τοποθέτησης και εξαρτημάτων διάτρησης, που αναφέρονται ως συναρμολόγηση μικτής τεχνολογίας.Αυτό επιτρέπει μια ισορροπία μεταξύ πυκνότητας των συστατικών και μηχανικής αντοχής, καθώς και για τη χρήση συστατικών που δεν είναι διαθέσιμα σε συσκευασίες επιφανειακής τοποθέτησης.
Πρωτότυπο έναντι μαζικής παραγωγής: η συναρμολόγηση PCB μπορεί να εκτελεστεί τόσο για πρωτότυπο όσο και για μαζική παραγωγή.η εστίαση είναι στην κατασκευή ενός μικρού αριθμού πινάκων για σκοπούς δοκιμών και επικύρωσηςΗ μαζική παραγωγή, από την άλλη πλευρά, μπορεί να περιλαμβάνει χειροκίνητη τοποθέτηση των εξαρτημάτων και τεχνικές συγκόλλησης.απαιτεί υψηλής ταχύτητας αυτοματοποιημένες διαδικασίες συναρμολόγησης για την επίτευξη αποδοτικής και οικονομικά αποδοτικής παραγωγής μεγάλων ποσοτήτων PCB.
Σχεδιασμός για την κατασκευή (DFM): Οι αρχές DFM εφαρμόζονται κατά τη διάρκεια της φάσης σχεδιασμού PCB για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας συναρμολόγησης.και τα κατάλληλα διαχωριστικά βοηθούν να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική συναρμολόγηση, μειώνουν τα ελαττώματα παραγωγής και ελαχιστοποιούν το κόστος παραγωγής.
Έλεγχος ποιότητας: Ο έλεγχος ποιότητας αποτελεί αναπόσπαστο μέρος της συναρμολόγησης PCB.,Για την ανίχνευση ελαττωμάτων, όπως γέφυρες συγκόλλησης, ελλείψει συστατικών ή λανθασμένο προσανατολισμό, μπορεί επίσης να διεξαχθεί λειτουργική δοκιμή για την επαλήθευση της ορθής λειτουργίας του συναρμολογημένου PCB.
Συμμόρφωση με το RoHS: Οι οδηγίες για τον περιορισμό των επικίνδυνων ουσιών (RoHS) περιορίζουν τη χρήση ορισμένων επικίνδυνων υλικών, όπως ο μόλυβδος, σε ηλεκτρονικά προϊόντα.Οι διαδικασίες συναρμολόγησης PCB έχουν προσαρμοστεί για να συμμορφωθούν με τους κανονισμούς RoHS, χρησιμοποιώντας τεχνικές και εξαρτήματα συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο.
Εξωτερική ανάθεση: Η συναρμολόγηση PCB μπορεί να ανατεθεί σε εξειδικευμένους κατασκευαστές συμβάσεων (CM) ή παρόχους υπηρεσιών ηλεκτρονικής κατασκευής (EMS).Η εξωτερική ανάθεση επιτρέπει στις εταιρείες να αξιοποιήσουν την εμπειρογνωμοσύνη και την υποδομή ειδικών εγκαταστάσεων συναρμολόγησης, οι οποίες μπορούν να συμβάλουν στη μείωση του κόστους, στην αύξηση της παραγωγικής ικανότητας και στην πρόσβαση σε εξειδικευμένο εξοπλισμό ή εμπειρογνωμοσύνη.
Επικοινωνήστε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή