OEM Μία στάση Ηλεκτρονικά SMT / DIP PCBA Συγκρότημα Ελέγχου κυκλώματος πλακέτες

OEM Μία στάση Ηλεκτρονικά SMT / DIP PCBA Συγκρότημα Ελέγχου κυκλώματος πλακέτες

Γενικές πληροφορίες:

στρώμα:2

Υλικό: Fr4

Δάχος πλάκας:10,0 mm

Βάρος χαλκού:1OZ

Μάσκα συγκόλλησης: Πράσινη

Λευκό μεταξοειδές:Λευκό

Ελάχιστη γραμμή: 5 εκατομμύρια

Μιν τρύπα:0.3mm

Ονομασία:SMT / DIP PCBA Συγκρότημα Πίνακες κυκλωμάτων ελέγχου

Εφαρμογή: Υπολογιστής, τομέα επικοινωνίας

Πίνακες κυκλωμάτων ελέγχου SMT / DIP PCBA

Α) Προμήθεια εξαρτημάτων

Τα κοινά εξαρτήματα αντικαθίστανται από εξαρτήματα υψηλής ποιότητας της μάρκας της Κίνας υπό την προϋπόθεση της άδειας,

Η μείωση του κόστους για τους πελάτες είναι μέρος της δουλειάς μας.

Τα αυθεντικά εξαρτήματα παραγγέλνονται από τον προμηθευτή σας ή από τις εταιρείες συνεργάτες μας, όπως η Digikey, η Mouser,

Το Arrow, το Avnet, το Future Electronic, το Farnell, κλπ.

β) Τύπος συναρμολόγησης

SMT και διάτρηση

γ) Δυνατότητα συναρμολόγησης

Μέγεθος/περίοδος των προτύπων: 736 × 736 mm

Ελάχιστο πλάτος IC: 0,30 mm

Μέγιστο μέγεθος PCB: 410 × 360 mm

Ελάχιστο πάχος PCB: 0,35 mm

Ελάχιστο μέγεθος τσιπ: 0201 (0,2 × 0,1)/0603 (0,6 x 0,3 mm)

Μέγιστο μέγεθος BGA: 74 × 74 mm

Διάσταση μπάλας BGA: 1,00 mm (ελάχιστο), 3,00 mm (μέγιστο)

Διάμετρος σφαίρας BGA: 0,40 mm (ελάχιστο), 1,00 mm (μέγιστο)

Κύρος οροφής QFP: 0,38 mm (ελάχιστο), 2,54 mm (μέγιστο)

Συχνότητα καθαρισμού προτύπων: 1 φορά/5 έως 10 κομμάτια

Ελέγχος ποιότητας και επιθεώρηση

Εργαλεία ελέγχου:

Μηχανή επιθεώρησης AOI:

Φωτογραφίες εργοστασίου:

Συσκευή:

Η διαδικασία συναρμολόγησης PCB περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα στάδια:

Προμήθεια εξαρτημάτων: Τα απαιτούμενα ηλεκτρονικά εξαρτήματα προμηθεύονται από προμηθευτές.

Κατασκευή PCB: Τα γυμνά PCB κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες τεχνικές όπως η χαρακτική ή η εκτύπωση.Τα PCB είναι σχεδιασμένα με ίχνη χαλκού και πλακέτες για να δημιουργήσουν ηλεκτρικές συνδέσεις μεταξύ των εξαρτημάτων.

Τοποθέτηση εξαρτημάτων: Αυτοματοποιημένες μηχανές, που ονομάζονται μηχανές επιλογής και τοποθέτησης, χρησιμοποιούνται για την ακριβή τοποθέτηση εξαρτημάτων επιφανειακής τοποθέτησης (συστατικά SMD) στο PCB.Αυτά τα μηχανήματα μπορούν να χειριστούν ένα μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων με ακρίβεια και ταχύτητα.

Συναρμολόγηση: Μόλις τα εξαρτήματα τοποθετηθούν στο PCB, η συγκόλληση εκτελείται για την εγκαθίδρυση ηλεκτρικών και μηχανικών συνδέσεων.Η μέθοδος αυτή περιλαμβάνει την εφαρμογή πάστα συγκόλλησης στο PCBΤο PCB θερμαίνεται στη συνέχεια σε ένα φούρνο επανεξέτασης, προκαλώντας την τήξη της συγκόλλησης και τη δημιουργία συνδέσεων μεταξύ των συστατικών και του PCB.Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται συνήθως για τα εξαρτήματα με τρύπαΤο PCB περνά πάνω από ένα κύμα λιωμένης συγκόλλησης, η οποία δημιουργεί συνδέσεις συγκόλλησης στην κάτω πλευρά του πίνακα.

Επιθεώρηση και δοκιμές: Μετά τη συγκόλληση, τα συναρμολογημένα PCB υποβάλλονται σε επιθεώρηση για να ελέγξουν αν υπάρχουν ελαττώματα, όπως γέφυρες συγκόλλησης ή ελλείποντα εξαρτήματα.Αυτό το βήμα εκτελείται από μηχανές αυτοματοποιημένης οπτικής επιθεώρησης (AOI) ή από ανθρώπινους επιθεωρητές.Μπορεί επίσης να διεξαχθούν λειτουργικές δοκιμές για να εξασφαλιστεί ότι το PCB λειτουργεί όπως προβλέπεται.

Τελική συναρμολόγηση: Μόλις τα PCB περάσουν την επιθεώρηση και τις δοκιμές, μπορούν να ενσωματωθούν στο τελικό προϊόν.ή άλλα μηχανικά στοιχεία.

Εδώ είναι μερικές επιπλέον λεπτομέρειες σχετικά με την συναρμολόγηση PCB:

Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT): Τα εξαρτήματα επιφανειακής τοποθέτησης, γνωστά επίσης ως εξαρτήματα SMD (Surface Mount Device), χρησιμοποιούνται ευρέως στη σύγχρονη συναρμολόγηση PCB.Τα στοιχεία αυτά έχουν μικρά αποτυπώματα και τοποθετούνται απευθείας στην επιφάνεια του PCBΑυτό επιτρέπει υψηλότερη πυκνότητα συστατικών και μικρότερα μεγέθη PCB. Τα συστατικά SMT τοποθετούνται συνήθως χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημένες μηχανές επιλογής και θέσης, οι οποίες μπορούν να χειριστούν συστατικά διαφόρων μεγεθών και μορφών.

Τεχνολογία διασωλήνων (THT): Τα εξαρτήματα διασωλήνων έχουν καλώδια που περνούν από τρύπες στο PCB και συγκολλούνται στην αντίθετη πλευρά.Τα εξαρτήματα διατρυπής χρησιμοποιούνται ακόμα για ορισμένες εφαρμογές.Η συγκόλληση κυμάτων χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση εξαρτημάτων με τρύπα.

Μεικτή τεχνολογία συναρμολόγησης: Πολλά PCB ενσωματώνουν ένα συνδυασμό επιφανειακής τοποθέτησης και εξαρτημάτων διάτρησης, που αναφέρονται ως συναρμολόγηση μικτής τεχνολογίας.Αυτό επιτρέπει μια ισορροπία μεταξύ πυκνότητας των συστατικών και μηχανικής αντοχής, καθώς και για τη χρήση συστατικών που δεν είναι διαθέσιμα σε συσκευασίες επιφανειακής τοποθέτησης.

Πρωτότυπο έναντι μαζικής παραγωγής: η συναρμολόγηση PCB μπορεί να εκτελεστεί τόσο για πρωτότυπο όσο και για μαζική παραγωγή.η εστίαση είναι στην κατασκευή ενός μικρού αριθμού πινάκων για σκοπούς δοκιμών και επικύρωσηςΗ μαζική παραγωγή, από την άλλη πλευρά, μπορεί να περιλαμβάνει χειροκίνητη τοποθέτηση των εξαρτημάτων και τεχνικές συγκόλλησης.απαιτεί υψηλής ταχύτητας αυτοματοποιημένες διαδικασίες συναρμολόγησης για την επίτευξη αποδοτικής και οικονομικά αποδοτικής παραγωγής μεγάλων ποσοτήτων PCB.

Σχεδιασμός για την κατασκευή (DFM): Οι αρχές DFM εφαρμόζονται κατά τη διάρκεια της φάσης σχεδιασμού PCB για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας συναρμολόγησης.και τα κατάλληλα διαχωριστικά βοηθούν να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική συναρμολόγηση, μειώνουν τα ελαττώματα παραγωγής και ελαχιστοποιούν το κόστος παραγωγής.

Έλεγχος ποιότητας: Ο έλεγχος ποιότητας αποτελεί αναπόσπαστο μέρος της συναρμολόγησης PCB.,Για την ανίχνευση ελαττωμάτων, όπως γέφυρες συγκόλλησης, ελλείψει συστατικών ή λανθασμένο προσανατολισμό, μπορεί επίσης να διεξαχθεί λειτουργική δοκιμή για την επαλήθευση της ορθής λειτουργίας του συναρμολογημένου PCB.

Συμμόρφωση με το RoHS: Οι οδηγίες για τον περιορισμό των επικίνδυνων ουσιών (RoHS) περιορίζουν τη χρήση ορισμένων επικίνδυνων υλικών, όπως ο μόλυβδος, σε ηλεκτρονικά προϊόντα.Οι διαδικασίες συναρμολόγησης PCB έχουν προσαρμοστεί για να συμμορφωθούν με τους κανονισμούς RoHS, χρησιμοποιώντας τεχνικές και εξαρτήματα συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο.

Εξωτερική ανάθεση: Η συναρμολόγηση PCB μπορεί να ανατεθεί σε εξειδικευμένους κατασκευαστές συμβάσεων (CM) ή παρόχους υπηρεσιών ηλεκτρονικής κατασκευής (EMS).Η εξωτερική ανάθεση επιτρέπει στις εταιρείες να αξιοποιήσουν την εμπειρογνωμοσύνη και την υποδομή ειδικών εγκαταστάσεων συναρμολόγησης, οι οποίες μπορούν να συμβάλουν στη μείωση του κόστους, στην αύξηση της παραγωγικής ικανότητας και στην πρόσβαση σε εξειδικευμένο εξοπλισμό ή εμπειρογνωμοσύνη.