![]() |
Τόπος καταγωγής | Σενζέν, Κίνα |
Μάρκα | ONESEINE |
Πιστοποίηση | ISO9001,ISO14001 |
Αριθμό μοντέλου | ΜΙΑ-102 |
Πίνακας κυκλωμάτων βαρέος χαλκού εξατομικευμένων PCB Κόστος
Πληροφορίες PCB:
Υλικό του προϊόντος: FR4 TG180
Χαλκός: 5OZ
Αριθμός στρωμάτων/ πάχος πλάκας: 6L/1,6mm
Επεξεργασία επιφάνειας: χρυσός κατά βύθιση
Διάσταση και πλάτος γραμμής: 5/5mil
Ελάχιστο διάφραγμα: 0,25 mm
Τεχνικά χαρακτηριστικά: έλεγχος παρεμπόδισης, γέφυρα μάσκας συγκόλλησης
Τι είναι μια πλακέτα κυκλώματος PCB βαρέος χαλκού;
Συνήθως η συμβατική διπλής όψης πλακέτα κυκλώματος απαιτεί γενικά πάχος χαλκού 10 / Z, και πολυεπίπεδο πλακέτα κυκλώματος είναι γενικά το εσωτερικό στρώμα 0,50 / Z, το εξωτερικό στρώμα 10 / Z,
Υπάρχει επίσης το εσωτερικό στρώμα λόγω της ρύθμισης της αντίστασης του εσωτερικού στρώματος του πάχους χαλκού, έτσι περισσότερο από 10 / Z του πάχους του χαλκού μπορούμε να θεωρηθεί ως παχύ χαλκού πλακέτα κυκλώματος
Δυσκολία κύριας χειραγώγησης βαρέων πλακών κυκλωμάτων χαλκού ως εξής:
Το παχύ χαλκό πλακέτο κυκλώματος είναι το κύριο σημείο ελέγχου του πλάτους της γραμμής από το παχύτερο χαλκό που αντιστοιχεί στο πλάτος της γραμμής από τις μεγαλύτερες απαιτήσεις, ή πολύ εύκολο να χαραχθεί.
Επιπλέον, ως μέρος των απαιτήσεων του προϊόντος της πλάκας χαλκού δεν είναι μέχρι την ανάγκη για ηλεκτρική ενέργεια, πιθανό να προκαλέσει άνιση επιφάνεια χαλκού.Δύσκολο να αγοράσετε πλακέτα κυκλωμάτων.
Τα πλεονεκτήματα της βαριάς χαλκού πλακέτας κυκλωμάτων:
Όσο παχύτερη είναι η πλάκα χαλκού, τόσο καλύτερη είναι η απώλεια θερμότητας του προϊόντος.
Όσο πιο παχύ είναι το χαλκό, τόσο μεγαλύτερο είναι το ρεύμα.
Όσο παχύτερη είναι η πλάκα κυκλώματος από χαλκό, τόσο καλύτερη είναι η σταθερότητα του προϊόντος.
Όσο παχύτερος είναι ο χαλκός της πλακέτας κυκλώματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάρκεια ζωής του προϊόντος.
Προσαρμοσμένη εφαρμογή PCB:
Η εφαρμογή ενός εξατομικευμένου PCB μπορεί να ποικίλει ευρέως ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις και τον σκοπό του έργου.
1Ηλεκτρονικά καταναλωτικά: Τα προσαρμοσμένα PCB χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες ηλεκτρονικές καταναλωτικές συσκευές, όπως smartphones, tablets, laptop, κονσόλες παιχνιδιών, φορητές συσκευές, εξοπλισμό ήχου/βίντεο,και συστήματα οικιακής αυτοματοποίησης.
2Βιομηχανική αυτοματοποίηση: Τα εξατομικευμένα PCB βρίσκουν εκτεταμένη εφαρμογή σε συστήματα βιομηχανικής αυτοματοποίησης, συμπεριλαμβανομένων προγραμματιζόμενων λογικών ελεγκτών (PLC), συστημάτων ελέγχου κινητήρων, ρομποτικής,Συστήματα ελέγχου διαδικασιών, και οργάνωση.
3,Internet of Things (IoT): Με την αυξανόμενη δημοτικότητα του IoT, τα εξατομικευμένα PCB διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη δυνατότητα συνδεσιμότητας και έξυπνης λειτουργικότητας σε συσκευές IoT όπως αισθητήρες, ενεργοποιητές,Πύλες, και συσκευές άκρης.
4Ηλεκτρονική αυτοκινήτων: Τα προσαρμοσμένα PCB χρησιμοποιούνται σε διάφορες εφαρμογές αυτοκινήτων, συμπεριλαμβανομένων των μονάδων ελέγχου κινητήρα (ECU), των συστημάτων πληροφορικής και ψυχαγωγίας, των προηγμένων συστημάτων υποβοήθησης του οδηγού (ADAS),συστήματα πλοήγησης, και μονάδες ελέγχου φωτισμού.
5Ιατρικές συσκευές: Τα εξατομικευμένα PCB είναι απαραίτητα σε ιατρικές συσκευές όπως συστήματα παρακολούθησης ασθενών, διαγνωστικός εξοπλισμός, συστήματα απεικόνισης, εμφυτεύσιμες συσκευές και ιατρικά φορητά.
6Αεροδιαστημική και Άμυνα: Τα PCB που έχουν σχεδιαστεί για αεροδιαστημικές και αμυντικές εφαρμογές απαιτούν υψηλή αξιοπιστία, ανθεκτικότητα και τήρηση αυστηρών προτύπων ποιότητας.συστήματα δορυφορικής επικοινωνίας, συστήματα ραντάρ, και στρατιωτικό εξοπλισμό.
7Ανανεώσιμη Ενέργεια: Τα εξατομικευμένα PCB χρησιμοποιούνται σε συστήματα ανανεώσιμης ενέργειας όπως οι ηλιακοί μετατροπείς, τα συστήματα ελέγχου ανεμογεννήτρων, τα συστήματα παρακολούθησης ενέργειας και τα συστήματα διαχείρισης μπαταριών.
8Έρευνα και Ανάπτυξη: Τα εξατομικευμένα PCB χρησιμοποιούνται συχνά σε έργα έρευνας και ανάπτυξης σε διάφορους τομείς, συμπεριλαμβανομένων των πρωτοτύπων νέων ηλεκτρονικών συσκευών, πειραματικών κυκλωμάτων,και σχέδια απόδειξης της έννοιας.
Αυτά είναι μόνο μερικά παραδείγματα, και οι εφαρμογές των εξατομικευμένων PCB δεν περιορίζονται σε αυτούς τους τομείς.και η προσαρμογή επιτρέπει βελτιστοποιημένη απόδοση, ενσωμάτωση και λειτουργικότητα προσαρμοσμένες σε ειδικές απαιτήσεις.
Για να σχεδιάσετε ένα προσαρμοσμένο PCB, θα πρέπει να ακολουθήσετε αυτά τα γενικά βήματα:
Σχεδιακό σχεδιασμό: Δημιουργήστε ένα σχεδιακό διάγραμμα του κυκλώματος σας χρησιμοποιώντας ένα λογισμικό σχεδιασμού PCB.αντίστασηςΑν έχετε ήδη ένα σχήμα, μπορείτε να παραλείψετε αυτό το βήμα.
1Σχεδιασμός διάταξης PCB: Μόλις ολοκληρωθεί το σχήμα, θα πρέπει να δημιουργήσετε τη φυσική διάταξη του PCB.Αυτό περιλαμβάνει την τοποθέτηση των εξαρτημάτων στην επιφάνεια και οδική διαδρομή ίχνη για να τους συνδέσει σύμφωνα με το σχήμα- Να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η τοποθέτηση των εξαρτημάτων για τη βέλτιστη ροή του σήματος, η ισχύς και τα επίπεδα εδάφους και τυχόν μηχανικούς περιορισμούς.
2Τοποθέτηση συστατικών: τοποθετήστε προσεκτικά τα συστατικά στη διάταξη PCB, λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως η ακεραιότητα του σήματος, η θερμική διαχείριση και οι περιορισμοί χώρου.Διασφάλιση κατάλληλων διαχωρισμών μεταξύ των κατασκευαστικών στοιχείων και τήρηση των κατευθυντήριων γραμμών σχεδιασμού για κάθε κατασκευαστικό στοιχείο.
Δρομολόγηση: Εγκαθίδρυση συνδέσεων μεταξύ των εξαρτημάτων με τη διαδρομή ίχνη στο PCB. Δώστε προσοχή στην ακεραιότητα του σήματος, τον έλεγχο της παρεμπόδισης, και την αποφυγή της διασταύρωσης σήματος.,και στρώση στοίβασης για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις του σχεδιασμού σας.
3,Ελέγχος των κανόνων σχεδιασμού (DRC): εκτελείται έλεγχος των κανόνων σχεδιασμού για να εξασφαλίζεται ότι η διάταξη του PCB σας συμμορφώνεται με τους περιορισμούς κατασκευής και συναρμολόγησης.Αυτό το βήμα βοηθά στην αναγνώριση σφαλμάτων ή παραβιάσεων όπως παραβιάσεις εξουσιοδότησης, μη συνδεδεμένα δίκτυα ή επικαλυπτόμενα στοιχεία.
Η δημιουργία αρχείου Gerber: δημιουργεί τα απαραίτητα αρχεία Gerber από το λογισμικό σχεδιασμού PCB.Σιδερένιο, αρχεία γεώτρησης, και πολλά άλλα.
4Η κατασκευή PCB: Στείλτε τα αρχεία Gerber σε έναν κατασκευαστή PCB ή κατασκευαστή για την παραγωγή του φυσικού PCB.και χρόνος ανταλλαγήςΝα τους παρέχετε τυχόν πρόσθετες προδιαγραφές όπως ο τύπος υλικού, το πάχος της πλάκας, το φινίρισμα της επιφάνειας και η ποσότητα.
5Συγκρότηση PCB: Μόλις λάβετε τα κατασκευασμένα PCB, μπορείτε να προχωρήσετε στο στάδιο συναρμολόγησης.Μπορείτε είτε να το κάνετε μόνοι σας αν έχετε τις απαραίτητες δεξιότητες και εξοπλισμό ή να το αναθέσετε σε μια υπηρεσία συναρμολόγησης PCB.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι το σχεδιασμό ενός εξατομικευμένου PCB απαιτεί γνώση των ηλεκτρονικών, των αρχών σχεδιασμού PCB, και την επάρκεια στο λογισμικό σχεδιασμού PCB.μπορεί να είναι χρήσιμο να συμβουλευτείτε έναν έμπειρο μηχανικό ή να συνεργαστείτε με μια επαγγελματική υπηρεσία σχεδιασμού PCB.
Εάν έχετε συγκεκριμένες απαιτήσεις ή ερωτήσεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδιασμού, μη διστάσετε να ζητήσετε βοήθεια.
Γιατί χρησιμοποιείς βαριά πλακέτα PCB χαλκού;
Εξαιτίας της ανάγκης να ικανοποιηθούν οι ανάγκες εφαρμογής ειδικών προϊόντων και του περιβάλλοντος του τελικού προϊόντος
Η μακροπρόθεσμη σταθερότητα της λειτουργίας, έτσι ώστε ορισμένες ειδικές βιομηχανίες να χρησιμοποιούν την τεχνολογία πλακέτας κυκλώματος πάχους χαλκού.
Τα PCB βαρέος χαλκού χρησιμοποιούνται κυρίως στους ακόλουθους τομείς:
Χρησιμοποιείται κυρίως παχιά πλακέτα κυκλώματος χαλκού
Στο πεδίο των μεταφορών (όπως τα ηλεκτρονικά οχήματα, ο έλεγχος των σιδηροδρομικών σημάτων κυκλοφορίας),
ιατρικά όργανα,
Αεροδιαστημική βιομηχανία και βιομηχανικός έλεγχος και άλλοι τομείς.
Η ικανότητα των κατασκευαστών PCB;
Σήμερα, ο γενικός κατασκευαστής PCB ελέγχει το πάχος του χαλκού είναι 1,5 ή 2 0Z,
Όπως ξέρω η εταιρεία ONESEINE TECHNOLOGY ελέγχει σήμερα το πάχος του χαλκού μπορεί να φτάσει τα 210 μm, δηλαδή 60Z.
Επεξεργασία PCB βαρέος χαλκού:
Ο κύριος σκοπός του παχτού χαλκού είναι να διασφαλιστεί ότι η τρύπα έχει μια αρκετά παχτή επικάλυψη χαλκού για να διασφαλιστεί ότι η τιμή αντίστασης είναι εντός των απαιτήσεων της διαδικασίας.Καθώς το ένθετο είναι σε σταθερή θέση και για να εξασφαλιστεί ότι η αντοχή σύνδεσηςΩς συσκευές επιφανειακής τοποθέτησης, ορισμένες τρύπες λειτουργούν μόνο ως τρύπα διαχωρισμού, παίζουν αγωγό και στις δύο πλευρές.
(Α) στοιχεία ελέγχου
1Η κύρια επιθεώρηση είναι η ποιότητα της τρύπας του μέταλλου, θα πρέπει να διασφαλίσει ότι δεν υπάρχουν επιπλέον υλικά, τρύπα, μαύρη τρύπα, τρύπα, κλπ. στην τρύπα.
2. Ελέγξτε την επιφάνεια του υποστρώματος για βρώμικα και ανεπιθύμητα υπολείμματα.
3. Ελέγξτε τον αριθμό υποστρώματος, τον αριθμό σχεδίου, την τεκμηρίωση της διαδικασίας και την περιγραφή της διαδικασίας·
4. Ανακαλύψτε την τοποθεσία του εξοπλισμού κρεμασμού, τις απαιτήσεις εγκατάστασης και την δεξαμενή επικάλυψης μπορεί να αντέξει την περιοχή επικάλυψης.
5Η περιοχή επικάλυψης και οι παράμετροι της διαδικασίας πρέπει να είναι σωστοί, ώστε να εξασφαλίζεται η σταθερότητα και η εφικτότητα των παραμέτρων της διαδικασίας επικάλυψης.
6- Καθαρισμός και προετοιμασία για αγωγικά μέρη, ενεργοποίηση πρώτα και έτσι ώστε το διάλυμα να έχει ενεργοποιημένη κατάσταση
7Ελέγξτε τη θέση του αγγίγματος και την τάση, το εύρος διακυμάνσεων ρεύματος.
Χώρος γραμμής και πλάτος γραμμής σε PCB βαρέος χαλκού
Χάλυβα |
Ελάχιστο πλάτος γραμμής |
Ελάχιστος χώρος γραμμής |
2ΟZ |
0.20mm |
0.23mm |
3OZ |
0.25mm |
0.28mm |
4OZ |
0.35mm |
0.33mm |
5OZ |
0.45mm |
0.38mm |
6OZ |
0.60mm |
0.43mm |
7OZ |
0.70mm |
0.48mm |
8OZ |
0.80mm |
0.53mm |
9OZ |
0.90mm |
0.58 χιλιοστά |
10ΟZ |
10,00 mm |
0.63mm
|
11OZ |
1.10mm |
|
12ΟZ |
1.20mm |
|
13ΟZ |
1.30mm |
|
14ΟZ |
1.40mm |
|
15ΟZ |
1.50mm |
|
16ΟZ |
1.60mm |
|
17ΟZ |
1.70mm |
|
18ΟZ |
1.80mm |
|
19ΟZ |
1.90mm |
|
20ΟZ |
20,00 mm |
Επικοινωνήστε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή