Υψηλού επιπέδου Υπηρεσία υποθέσεων FR4 PCBA που παρέχει λύσεις πλήρους κλίμακας για πολύπλοκες πλακέτες κυκλωμάτων

Υψηλού επιπέδου FR4 PCBA Case Service που παρέχει λύσεις πλήρους κλίμακας για σύνθετες πλακέτες κυκλωμάτων

Γενικές πληροφορίες PCBA:

Υλικό βάσης: FR4 εποξειδική ρητίνη

Πάχος σανίδας: 1,6 mm

Φινίρισμα επιφάνειας: Χρυσός εμβάπτισης

Μέγεθος σανίδας: 7,2*17,3 εκ

Πάχος χαλκού: 1 OZ

Μάσκα συγκόλλησης και μεταξοτυπία: πράσινο και λευκό

Προμήθεια εξαρτημάτων: ναι

Η Δυνατότητά μας PCBA

SMT, PTH, μικτή τεχνολογία

SMT: 2.000.000 συγκολλήσεις την ημέρα

DIP: 300.000 αρθρώσεις την ημέρα

Εξαιρετικά λεπτό βήμα, QFP, BGA, μBGA, CBGA

Προηγμένη συναρμολόγηση SMT

Αυτοματοποιημένη εισαγωγή PTH (αξονική, ακτινική, βύθιση)

Καθαρή, υδατική και χωρίς μόλυβδο επεξεργασία

Εξειδίκευση στην κατασκευή RF

Δυνατότητες περιφερειακών διεργασιών

Press fit back planes & mid planes

Προγραμματισμός συσκευών

Αυτοματοποιημένη σύμμορφη επίστρωση

Για E-Test

Universal Tester

Flying Probe Open/Short Tester

Μικροσκόπιο υψηλής ισχύος

Κιτ δοκιμής ικανότητας συγκόλλησης

Δοκιμαστής αντοχής φλοιού

High Volt Open & Short tester

Κιτ καλουπώματος διατομής με στιλβωτή

Τεχνική απαίτηση για συναρμολόγηση pcb:

1) Επαγγελματική τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης και συγκόλλησης μέσω οπών
2) Διάφορα μεγέθη όπως 1206,0805,0603,0402,0201 εξαρτήματα τεχνολογία SMT
3) Τεχνολογία ICT (In Circuit Test), FCT (Functional Circuit Test).
4) Συναρμολόγηση PCB με έγκριση UL, CE, FCC, Rohs
5) Τεχνολογία συγκόλλησης εκ νέου ροής αερίου αζώτου για SMT.
6) Γραμμή συναρμολόγησης SMT&Solder High Standard
7) Χωρητικότητα τεχνολογίας τοποθέτησης σανίδων υψηλής πυκνότητας διασυνδεδεμένης.

Απαίτηση προσφοράς για συναρμολόγηση pcb και pcb:

1) Το αρχείο Gerber και η λίστα Bom αρχείο Gerber, το αρχείο PCB, το αρχείο Eagle ή το αρχείο CAD είναι όλα αποδεκτά
2) Καθαρές φωτογραφίες δείγματος pcba ή pcba για εμάς Αυτό θα βοηθήσει πολύ για τη γρήγορη αγορά ως αίτημα
3) Μέθοδος δοκιμής για PCBA Αυτό μπορεί να εγγυηθεί 100% προϊόντα καλής ποιότητας κατά την παράδοση

Δυνατότητες συναρμολόγησης

· Συγκρότημα πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCBA)

· Μέσα από την τρύπα

· Επιφανειακή βάση (SMT)

· Χειρισμός PCB έως 400mm x 500mm

· Παραγωγή συμμόρφωσης RoHS

· Παραγωγή Non RoHS – όπου επιτρέπεται

· AOI

Τεχνολογίες εξαρτημάτων

· Παθητικό μέχρι το μέγεθος 0201

· BGA και VFBGA

· Leadless Chip Carriers/CSP

· Λεπτό βήμα έως 0,8 mils

· Επισκευή BGA και Reball

· Αφαίρεση και αντικατάσταση εξαρτήματος

Λεπτομέρειες παραγωγής:

1) Διαχείριση Υλικού

Προμηθευτής → Αγορά εξαρτημάτων → IQC → Έλεγχος προστασίας → Προμήθεια υλικού → Υλικολογισμικό

2) Διαχείριση Προγράμματος

Αρχεία PCB → DCC → Οργάνωση προγράμματος → Βελτιστοποίηση → Έλεγχος

3) Διαχείριση SMT

Φορτωτής PCB → Εκτυπωτής οθόνης → Έλεγχος → Τοποθέτηση SMD → Έλεγχος → Αναρροή αέρα → Επιθεώρηση όρασης → AOI → Διατήρηση

4) Διαχείριση PCBA

THT→ Κύμα συγκόλλησης (Χειροκίνητη συγκόλληση) → Επιθεώρηση όρασης → ICT → Flash → FCT → Έλεγχος → Πακέτο → Αποστολή

Η διαδικασία συναρμολόγησης PCB περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα βήματα:

Προμήθεια εξαρτημάτων: Τα απαιτούμενα ηλεκτρονικά εξαρτήματα προέρχονται από προμηθευτές.Αυτό περιλαμβάνει την επιλογή εξαρτημάτων με βάση τις προδιαγραφές, τη διαθεσιμότητα και το κόστος.

Κατασκευή PCB: Τα γυμνά PCB κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες τεχνικές όπως η χάραξη ή η εκτύπωση.Τα PCB έχουν σχεδιαστεί με χάλκινα ίχνη και μαξιλαράκια για τη δημιουργία ηλεκτρικών συνδέσεων μεταξύ των εξαρτημάτων.

Τοποθέτηση εξαρτημάτων: Οι αυτοματοποιημένες μηχανές, που ονομάζονται μηχανές pick-and-place, χρησιμοποιούνται για την ακριβή τοποθέτηση εξαρτημάτων επιφανειακής στήριξης (εξαρτήματα SMD) στο PCB.Αυτά τα μηχανήματα μπορούν να χειριστούν μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων με ακρίβεια και ταχύτητα.

Συγκόλληση: Μόλις τα εξαρτήματα τοποθετηθούν στο PCB, πραγματοποιείται συγκόλληση για την πραγματοποίηση ηλεκτρικών και μηχανικών συνδέσεων.Υπάρχουν δύο κοινές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση: α.Reflow Soldering: Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει την εφαρμογή πάστας συγκόλλησης στο PCB, το οποίο περιέχει μικρές σφαίρες συγκόλλησης.Στη συνέχεια, το PCB θερμαίνεται σε φούρνο επαναροής, προκαλώντας τη τήξη της συγκόλλησης και τη δημιουργία συνδέσεων μεταξύ των εξαρτημάτων και του PCB.σι.Κυματική συγκόλληση: Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για εξαρτήματα διαμπερούς οπής.Το PCB περνά πάνω από ένα κύμα λιωμένης κόλλησης, το οποίο δημιουργεί συνδέσεις συγκόλλησης στην κάτω πλευρά της πλακέτας.

Επιθεώρηση και δοκιμή: Μετά τη συγκόλληση, τα συναρμολογημένα PCB υποβάλλονται σε έλεγχο για να ελεγχθούν για ελαττώματα, όπως γέφυρες συγκόλλησης ή εξαρτήματα που λείπουν.Αυτό το βήμα εκτελούν μηχανήματα αυτοματοποιημένης οπτικής επιθεώρησης (AOI) ή ανθρώπινοι επιθεωρητές.Μπορεί επίσης να διεξαχθεί λειτουργικός έλεγχος για να διασφαλιστεί ότι το PCB λειτουργεί όπως προβλέπεται.

Τελική συναρμολόγηση: Μόλις τα PCB περάσουν την επιθεώρηση και τη δοκιμή, μπορούν να ενσωματωθούν στο τελικό προϊόν.Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει πρόσθετα βήματα συναρμολόγησης, όπως σύνδεση συνδέσμων, καλωδίων, περιβλημάτων ή άλλων μηχανικών εξαρτημάτων.

Σίγουρα!Ακολουθούν ορισμένες πρόσθετες λεπτομέρειες σχετικά με τη συναρμολόγηση PCB:

Τεχνολογία επιφανειακής βάσης (SMT): Τα εξαρτήματα επιφανειακής βάσης, γνωστά και ως εξαρτήματα SMD (Surface Mount Device), χρησιμοποιούνται ευρέως στη σύγχρονη συναρμολόγηση PCB.Αυτά τα εξαρτήματα έχουν μικρά ίχνη και τοποθετούνται απευθείας στην επιφάνεια του PCB.Αυτό επιτρέπει μεγαλύτερη πυκνότητα εξαρτημάτων και μικρότερα μεγέθη PCB.Τα εξαρτήματα SMT συνήθως τοποθετούνται χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημένες μηχανές επιλογής και τοποθέτησης, οι οποίες μπορούν να χειριστούν εξαρτήματα διαφόρων μεγεθών και σχημάτων.

Τεχνολογία Through-Hole (THT): Τα εξαρτήματα διαμπερούς οπής έχουν καλώδια που περνούν μέσα από οπές στο PCB και συγκολλούνται στην αντίθετη πλευρά.Ενώ τα εξαρτήματα SMT κυριαρχούν στη σύγχρονη συναρμολόγηση PCB, τα εξαρτήματα διαμπερούς οπής εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται για ορισμένες εφαρμογές, ειδικά όταν τα εξαρτήματα απαιτούν επιπλέον μηχανική αντοχή ή δυνατότητες χειρισμού υψηλής ισχύος.Η συγκόλληση με κύμα χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση εξαρτημάτων μέσω οπών.

Συναρμολόγηση μικτής τεχνολογίας: Πολλά PCB ενσωματώνουν έναν συνδυασμό εξαρτημάτων επιφανειακής βάσης και διαμπερούς οπής, που αναφέρονται ως συναρμολόγηση μικτής τεχνολογίας.Αυτό επιτρέπει την ισορροπία μεταξύ της πυκνότητας των εξαρτημάτων και της μηχανικής αντοχής, καθώς και την υποδοχή εξαρτημάτων που δεν είναι διαθέσιμα σε επιφανειακές συσκευασίες.

Πρωτότυπο έναντι μαζικής παραγωγής: Η συναρμολόγηση PCB μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο για πρωτότυπα όσο και για μαζική παραγωγή.Στη συναρμολόγηση πρωτοτύπων, η εστίαση είναι στην κατασκευή ενός μικρού αριθμού πλακών για σκοπούς δοκιμής και επικύρωσης.Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει χειροκίνητη τοποθέτηση εξαρτημάτων και τεχνικές συγκόλλησης.Η μαζική παραγωγή, από την άλλη πλευρά, απαιτεί αυτοματοποιημένες διαδικασίες συναρμολόγησης υψηλής ταχύτητας για να επιτευχθεί αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων PCB.

Design for Manufacturing (DFM): Οι αρχές του DFM εφαρμόζονται κατά τη φάση σχεδιασμού PCB για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας συναρμολόγησης.Σχεδιαστικά ζητήματα, όπως η τοποθέτηση εξαρτημάτων, ο προσανατολισμός και τα σωστά κενά συμβάλλουν στη διασφάλιση της αποτελεσματικής συναρμολόγησης, στη μείωση των κατασκευαστικών ελαττωμάτων και στην ελαχιστοποίηση του κόστους παραγωγής.

Ποιοτικός έλεγχος: Ο ποιοτικός έλεγχος είναι αναπόσπαστο μέρος της συναρμολόγησης PCB.Χρησιμοποιούνται διάφορες τεχνικές επιθεώρησης, συμπεριλαμβανομένης της οπτικής επιθεώρησης, της αυτοματοποιημένης οπτικής επιθεώρησης (AOI) και της επιθεώρησης ακτίνων Χ, για τον εντοπισμό ελαττωμάτων όπως γέφυρες συγκόλλησης, εξαρτήματα που λείπουν ή λανθασμένους προσανατολισμούς.Μπορεί επίσης να διεξαχθεί λειτουργικός έλεγχος για την επαλήθευση της σωστής λειτουργίας του συναρμολογημένου PCB.

Συμμόρφωση RoHS: Οι οδηγίες περιορισμού επικίνδυνων ουσιών (RoHS) περιορίζουν τη χρήση ορισμένων επικίνδυνων υλικών, όπως ο μόλυβδος, σε ηλεκτρονικά προϊόντα.Οι διαδικασίες συναρμολόγησης PCB έχουν προσαρμοστεί ώστε να συμμορφώνονται με τους κανονισμούς RoHS, χρησιμοποιώντας τεχνικές και εξαρτήματα συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο.

Εξωτερική ανάθεση: Η συναρμολόγηση PCB μπορεί να ανατεθεί σε εξειδικευμένους κατασκευαστές συμβάσεων (CM) ή παρόχους ηλεκτρονικών υπηρεσιών κατασκευής (EMS).Η εξωτερική ανάθεση επιτρέπει στις εταιρείες να αξιοποιήσουν την τεχνογνωσία και την υποδομή των ειδικών εγκαταστάσεων συναρμολόγησης, οι οποίες μπορούν να συμβάλουν στη μείωση του κόστους, στην αύξηση της παραγωγικής ικανότητας και στην πρόσβαση σε εξειδικευμένο εξοπλισμό ή τεχνογνωσία.